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玻纤增强尼龙这样做注塑机寿命长

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来源:发布日期2019-11-11
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注塑机就像你的爱驾,组件就像车轮和发动机,只要一上路组件就得磨损,特别是玻纤的加入,玻纤增强尼龙注塑时螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈等组件要比增韧尼龙的损伤大得多,花三分种阅读下文,也许对延长你注塑机寿命有帮助。


江苏海阳专注尼龙6生产与研发49年,与客户做了几十年的交流沟通,也考察了数百个注塑客户的现场,发现玻纤增强尼龙注塑机磨损直至无法使用,原因都不外乎以下六个方面:

   一是主机模具机械磨损。除了填加的玻纤,矿物和金属粉在熔融和注射过程中,日积月累也会损伤组件的氮化层、镀铬层,使螺杆与熔胶筒的间隙增大,漏流严重,运行效率和产品精度下降。

二是主机超负荷运行。操作技师习惯于控制更低的温度,更高的压力,在温度未达到工艺要求提前开机,由于玻纤增强尼龙熔化不完全,主机运行严重过载,或者为了一味提高产量,都会加速组件的磨损和应力断裂。

三是操作不当违章作业。操作人员在玻纤增强尼龙注塑时,将螺帽、螺丝等金属件混入物料,物料未熔化就开机,将高温料错加到玻纤增强尼龙料中,很容易使螺杆棱、螺槽等组件损伤,甚至断裂,物料中也会出现黑点和黑纹等异常现象。


四是组装使用不当损伤组件模具。玻纤增强尼龙注塑前螺杆组装不当,装配溶胶筒时不够紧,型号搞错,主机螺杆运行时就会出现碰触溶胶筒的现象,造成螺杆或溶胶筒磨损。所以,应定期检查设备的技术状态,留意加工中零件所出现的异常现象。

    五是工艺优化不到位。玻纤增强尼龙对于不同产品的原料都有最佳生产工艺,反复试验优化,对于高玻纤含量的品种降低熔胶速度,使用色粉配色时,尽可能避免大背压运行,物料相对粘度偏高时适当提高熔胶温度都是可行的做法。

    六是物料的化学腐蚀作用,玻纤增强尼龙注塑时,由于物料中使用了酸性阻燃剂或其他助剂,长期使用后,螺杆、熔胶筒和法兰被酸性气体腐蚀,表面产生凹坑,变得粗糙不平,物流阻力增大,寿命下降。

针对以上现象,江苏海阳工程师认为:塑化组件尽量选用不锈钢或表面镀铬设备;注塑生产时使用低背压、适度高温和低剪切工艺;生产过程中避免和减少人为无故停机;经常检查破碎机的刀片破损情况,定时检查清理落料斗中的磁铁,都有利主机寿命的延长。


最后一点江苏海阳旗下“海阳”牌玻纤增强尼龙全部采用公司自产全新基料尼龙6切片,改性配方中,不使用酸性腐蚀强的助剂,玻纤比例偏下限控制,不仅有利提高客户主机的使用寿命,也大大降低了加工成本。玻纤比例每超一个点,实际成本低二、三百元以上。

  

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