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尼龙6增强耐磨改性怎么选成核剂?

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来源:发布日期2018-12-18
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尼龙6增强耐磨改性,选择适合的成核剂,优化使用比例,不仅提高了耐磨性,其力学性能,特别是抗弯模量等指标也有一定程度的上升,成为尼龙6高耐磨齿轮、安全隔膜阀配件、矿选筛板等以塑代钢应用领域理想的加工材料。


采用尼龙6增强耐磨材料制作的轴承保持架配件

成核剂是尼龙6改性重要的助剂之一。熔融状态下,耐磨成核剂使尼龙6由均相成核转化为异相成核,加快结晶速度,缩短成型周期,改善材料的透明度、表面光泽度,提高力学性能,获得优良的耐磨性以及配件优良的静音效果。

尼龙6增强耐磨改性常用的增强剂为玻璃纤维,含量在30%左右,选择的成核剂必须不与尼龙6发生化这反应,熔点高于尼龙6增强,与尼龙6及玻纤相容性好,且易于分散,没有毒性、无色,高聚物成核剂分子结构与尼龙6相似。


成核剂对尼6增强热变型温度的影响

尼龙6增强耐磨常用的成核剂有聚四氟乙烯(铁氟龙)、二硫化钼、玻璃微珠、石墨。尼龙6增强通常加入的滑石粉、增塑剂也具有成核剂的功能。研究表明,单一组份的成核剂随用量的提升,材料的力学性能与耐磨性也随之提高。

但尼龙6增强耐磨体系中,成核剂的用量存在最佳值,超过这一数值,材料力学性能随之下降,耐性增加不明显。两种以上的组份往往具有协同效应,效果高于单一的组份,多组份的成核剂也存在最佳组合配置。


江苏海阳尼龙6增强耐磨改性切片

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