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玻纤增强阻燃尼龙注塑的6大细节

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来源:发布日期 2019-04-02
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玻纤增强阻燃尼龙具有高钢性高强度和良好的尺寸稳定性等特点,由于专用复配式阻燃剂的加入,达到UL94V0阻燃等级,成为汽车、机械、电子电气工业等耐热阻燃制件加工的理想原料。重视并做好六大细节,不仅产品性能好,而且加工效率高。

玻纤增强阻燃尼龙全新料

1、注塑前不忘含水检测和干燥。玻纤增强阻燃尼龙是半结晶性热塑性材料,密封性能不好,吸水回潮影响成型加工和产品性能,如需干燥,温度不宜高于100℃,防止基料黄变。

2、注射压力和速度略高于玻纤增尼龙。阻燃剂的加入,体系流动性变差,注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。

3、制件保湿降温不宜快。玻纤增强阻燃尼龙玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,制品容易翘曲变形,除了模具设计时,浇口的位置、形状合理调整,注塑时适当提高模温,制件水煮、保湿要让其缓慢冷却。

玻纤增强阻燃尼龙使用的基料切片

4、注塑加工采用双金属螺杆耐用性好,产品性能稳定。通常玻纤增强阻燃尼龙加纤含量在30%以上,其对注塑机的塑化元件的磨损较大,采用双金属螺杆、机筒,不仅提高设备耐用性,也有利于注塑件性能的稳定。

5、玻纤增强阻燃尼龙机筒温度宜低不宜高。阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性气体,对金属配件有腐蚀性,注塑加工的塑化元件,如螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等需镀鉻处理。这一点与不加阻燃剂的增强料不同,但容易被忽视。

6、玻纤增强阻燃尼龙注塑宜低剪切、低主机温度。剪切过大,注射速度过快,加热温度过高,容易导致熔体和阻燃剂分解,引起制件变色,力学性能和阻燃等级都容易下降。

江苏海阳专注尼龙6生产与研发49年,旗下“秋雪”牌玻纤增强阻燃尼龙采用公司自产全新料,巨石长/短玻纤,大厂正牌优等品阻剂,专利阻燃配方,品种多,规格全,性能稳定,可以为各类不同要求用户提供订制,欢迎免费索样,欢迎实地考察。

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